EVA泡棉還要添加潤滑劑？是的。EVA發(fā)泡過程是離不了潤滑劑的，使用潤滑劑的目的是使EVA泡棉擠出過程簡(jiǎn)易。

EVA泡棉潤滑劑有兩種類型：內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。

內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑在使用效果上的區(qū)別是：外潤滑劑用來降低由于熔體與金屬部分。內(nèi)潤滑劑通過改變分子間摩擦，而改變?nèi)垠w的流變行為和粘度，并具有改進(jìn)熔體流動(dòng)性與均勻性的功能。

兩種EVA泡棉潤滑劑作用的區(qū)分，關(guān)鍵是聚合物與潤滑劑之間的相容性。內(nèi)潤滑劑具有較大的相容性，而外潤滑劑則具有較小的相容性。但相容性往往隨著溫度和壓力的上升而改善，此時(shí)原為外潤滑劑的又能成為內(nèi)潤滑劑，所以兩者之間并無嚴(yán)格的界限。在許多的情況下，一種潤滑劑往往同時(shí)起到內(nèi)外潤滑的作用，但以某一種潤滑作用為主。

在EVA低發(fā)泡擠出成型過程中應(yīng)注意的一個(gè)因素是：熔體應(yīng)平滑地流過型腔，以形成光滑，不易破裂它的表面。潤滑劑對(duì)型腔表面光潔度，發(fā)泡氣體的混合與分布都有影響，從而影響EVA發(fā)泡體的泡孔。

 EVA泡棉在擠出配方中，這三種潤滑劑往往需要同時(shí)存在，筆者對(duì)此做了大量的測(cè)驗(yàn)。潤滑即對(duì)擠出制品的質(zhì)量，對(duì)擠出過程的能耗，對(duì)模具清模周期的長(zhǎng)短等都有很大影響。擠出相同質(zhì)量的制品，能耗相差30～100%，清模周期相差1～5倍。可見潤滑劑在EVA低發(fā)泡棉制品擠出過程中作用非常大。